輕裝速建：免拆底模鋼筋桁架樓承板重塑樓板效率革命
發布時間：2025-06-17 瀏覽次數：
在裝配式建筑高速發展的當下，樓板系統的輕量化與高效安裝成為突破施工瓶頸的關鍵。鎂晶·恒安諾®·免拆底模鋼筋桁架樓承板（以下簡稱“免拆樓承板”）憑借其革命性的重量優勢和集成化設計，全面超越傳統混凝土疊合板，為建筑工業化注入全新動能。
一、重量參數對比：減重增效，釋放吊運潛能
傳統混凝土疊合板底板較厚，單平米自重超過150kg。而免拆樓承板采用12mm厚增強型纖維水泥板與鋼筋桁架復合結構，重量輕，單平米自重僅20.8kg，僅是傳統疊合板的14%左右。
這一輕量化突破帶來三大優勢：
運輸效能倍增：相同貨車單次運載量遠超傳統疊合板，大幅降低物流成本；
吊裝靈活高效：因免拆樓承板自重輕，可同時吊運多塊免拆樓承板，而疊合板自重重，單次還能吊裝一塊，效率更高，減少塔吊占用時間；
安裝人力精簡：免拆樓承板自重輕，可人工輕松搬運，而疊合板只因自重重，只能通過吊裝實現鋪裝調整，現場鋪板效率提升50%。
二、施工效率躍升：從“千鈞負重”到“輕裝速鋪”
傳統疊合板需依賴重型機械吊裝單板，且現場需支模、綁扎鋼筋、拆模等多道工序。免拆樓承板以“免支撐、免拆模、免抹灰”三大特性重構施工流程：
免支撐設計：板跨≤2.4m時無需支撐；2.4–6m跨度僅需1–2道支撐，較疊合板減少支撐架體80%；
快速密拼安裝：四邊不出筋設計，可實現無后澆帶密拼，安裝速度較疊合板提升3倍，單日鋪設面積超1000㎡；
工序極簡集成：工廠預置鋼筋桁架，現場鋼筋綁扎量減少70%，樓板層施工周期縮短1天/層。
三、綜合經濟性：輕量化背后的全鏈條收益
輕量化不僅降低搬運成本，更觸發工程經濟性的鏈式反應：
直接成本優化：省去模板購置與拆模人工，較疊合板降低綜合造價20%以上；
隱性成本壓縮：減少結構自重10–15%，降低基礎造價；樓板減厚增加建筑凈高，提升空間價值；
工期金融價值：項目交付周期更短，加速資金回籠。
> 數據印證：某21萬㎡安置房項目應用免拆樓承板，人工成本節約30%，材料損耗降低15%，提前45天竣工。
技術進化從未停止——鎂晶·恒安諾®·免拆底模鋼筋桁架樓承板以鋼筋桁架為“骨”、增強型纖維水泥板為“膚”，用輕量化之軀承載高效建造之魂，正成為裝配式樓板不可逆的升級方向。其價值不僅在于公斤數的減少，更在于為建筑全生命周期賦予“輕而彌堅”的工業美學。
